自动灌胶机使用要注意什么，有哪些问题？

自动灌胶机使用要注意搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，在灌胶前，通过真空机对AB胶进行脱泡处理，另外常见的问题是口腔堵塞，:更换清洁的针头就可以了，接下来为大家介绍一下详细内容。

一、自动灌胶机的使用注意事项

1、自动灌胶机配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡。

2、有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，通过真空机对AB胶进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。

3、自动灌胶机所使用的胶水粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。

4、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法达到较好的防水效果;如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥 ，长时间不干。

5、温度对本产品固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。一定 要根据生产要求选择合适的温度对其固化。根据不同的情况选择是湿温固化，还是烤箱固化。

6、如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把自动灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净否则的话，会造成胶水中毒，导致灌出的胶水会出现大量汽泡，或者胶水无法固化等!如果一直使用同一种胶水，并且连续作业只需清洗混合部份即可。建议针对同种胶水进行灌胶。

7、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

8、灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。

二、自动灌胶机的常见问题

1、口腔堵塞。

原因:自动灌胶机针孔内未完全清洗，将杂质混入芯片中，有堵塞孔的现象，混合不相容的粘合剂，粘合剂的出量少或粘合剂不出来。

解决方法:更换清洁的针头，更换质量好的贴片，贴片的品牌号码不能弄错。

2、橡胶阀泄漏。

原因:自动灌胶机使用的针口径过小，过小的针会影响橡胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体流动引起背压，结果橡胶阀关闭后不久就会漏水。

解决方法:更换大针就能解决这个问题。另外，液体内的空气在橡胶阀关闭后会发生泄漏现象，最好事先排除液体内的空气，或者使用不容易含有气泡的橡胶，或者使橡胶离心脱泡后再使用。

3、流速太慢。

原因:自动灌胶机管路过长或过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法:将分配器管道从1/4改为3/8，管道越短越好。另外，改善橡胶口和气压，加快流速。

4、流体内有气泡。

原因:分配器过大的流体压力和过短的开阀时间，可能会将空气渗入液体，产生气泡。

解决方法:降低流体压力，使用锥形斜针。

5、胶水的大小不一致。

原因:自动灌胶机储存流体的压力筒和空气压力不稳定，胶水不均匀，大小不一致。

以上是对“自动灌胶机使用要注意什么，有哪些问题”的介绍，希望能够帮助大家。