聚氨酯发泡胶机如何选择，故障排除的方法有哪些？

　　聚氨酯发泡胶机设备主要有点很多，其具有体积小重量轻故障率低，操作简单，方便移动等等，在常规的情况下也能够保证设备出料的比例，提高产品的成品率，它采用先进的换气方式可以最大保证了设备的稳定性，以上的非常规现象出现很少，今天小编就给大家讲解一下聚氨酯发泡胶机的选择及故障排除方法吧.

　　一、聚氨酯发泡机的正确选择方法:

　　1、充分了解发泡机的类型

　　尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了发泡机的类型就知道了它的引气方式,这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助,有助于生产者进行总体把握。

　　例如,低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小,发泡效率低;速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高,气泡均匀、细小。

　　清楚了各类型发泡机的优缺点后,再选择发泡机就容易了。因此,分了解发泡机的类型,对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

　　2、认真掌握发泡机的基本技术参数

　　对于生产者来说,仅仅了解机型及发泡原理是不不够的,还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数,以判定是否满足自己的生产要求。济南镁辰建材机械有限公司研发的MC-600型发泡机技术参数见表1.

　　1)产量:产量就是产泡量,这个必须略高于自己需泡量20% ,以留有余地,产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;

　　2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;

　　3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;

　　4)泡径范围: -般应根据具体产品对泡径的要求来对照。

　　3、认真了解发泡质量

　　发泡机的终极产品是泡沫,胜产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质的好坏是判定发泡机性能优劣的唯一标准。判定发泡机的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。

　　泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。

　　泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致 ,泡径大小越均匀,分布范围越窄, 产品所受应力越均匀,使用效果越好。

　　泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,说明发泡机的发泡性能越好。

　　二、发泡机的故障及排除方法:

　　(一).喷射状态不理想

　　1.压力原因:压励过高,会使喷涂出的原料飞溅反弹严重或飞散过大;压励过低,会使原料混合不均匀。

　　2.温度原因:温度太高,多元醇中发泡剂产生气化,将会使原料产生绒飞似的效果,造成原料飞散过大;温度太低,将会产生一缕- -缕的效果 ,至使两种原料混合不均匀,造成浪费,使得发泡倍率低,制品保温效果差。

　　(二)发泡白软,脱粘慢,泡沫收缩

　　1.检查黑料侧滤网,枪嘴料孔,斜孔是否有堵,若有则清理掉。

　　2.适当提高黑料温度与压力。当气压接近空气压缩机起动压力时要适当将白料压力降低。( 可以简单归纳为:白料过多)(三)发泡脆,颜色深

　　1.适当提高白料温度或压力。

　　3.检查白料侧滤网、枪嘴白料孔,斜孔是否有堵塞,白料泵底滤网是否堵塞,若有则清理掉。

　　(四).原料刚出枪嘴,未发泡时,白料明显混合不均1.原料粘度过大或原料温度过低。

　　2.现场发泡机如果只是刚开枪时有一点,属于枪内前部有点冷料,是正常情况。

　　3.气压低于0.7Mpa.

　　(五).A或B泵快速跳动,枪嘴出料减少或不出料。

　　1.检查泵头与气缸接头是否松掉。

　　2.立即停机检查黑或白料桶原料是否已空,若是则更换原料,并排掉输料管空气才能通电,否者空料管容易烧掉加热线!

　　3.检查喷枪过滤网,枪嘴,斜孔是否有堵塞。

　　(六).电源开关自动跳开

　　1.检查现场发泡机电源火线有无漏电，零线地线是否接错。

　　2.机器电源线有无短路。

　　3.黑白料发热线是否碰外壳。

　　以上就是全部的解释,如果您想要了解更多关于公司的相关知识,请咨询网站客服.